纺织类专业,纺织

sddy008 观点 2022-07-20 130 4

今天给各位分享纺织的知识，其中也会对纺织类专业进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

1、纺织的主要几个工序？
2、什么是纺织材料
3、纺织有那些种类？

纺织的主要几个工序？

纺织的主要工序有：

一、清棉工序

1、开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行；

2、清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。

3、混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混合，以利棉纱质量的稳定。

4、成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。

二、梳棉工序

1、分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。

2、除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。

3、混合：使纤维进一步充分均匀混合。

4、成条：制成符合要求的棉条。

三、条卷工序

1、并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。

2、成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。

四、精梳工序

1、除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。

2、梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。

3、牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。

4、成条：制成符合要求的棉条。

五、并条工序

1、并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。

2、牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。

3、混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混合。

4、成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。

六、粗纱工序

1、牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。

2、加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。

3、卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。

4、成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。

七、络筒工序

1、卷绕和成形：将管纱卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。

2、除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。

八、捻线工序

1、加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。

2、卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上。

3、成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。

九、摇纱工序

将络好筒子的纱按规定长度摇成绞纱，便于包装，运输及工序加工等。

十、成包工序

将绞纱、筒子纱按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。

十一、整经工序

根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。

十二、浆纱工序

经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头。

十三、穿经工序

穿经俗称穿筘或穿头，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。

十四、织造工序

织造是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。

什么是纺织材料

纺织工业所用的纺织纤维原料和由它制得的纱线和织物等统称为纺织材料。

纺织纤维可分为天然纤维（包括植物纤维、动物纤维、矿物纤维[石棉]）、化学纤维（包括人造纤维、合成纤维）；

用纺织纤维制得的纱线，可分为普通纱线（单纱和股线）、长丝（天然纤维长丝和化学纤维长丝）和新型纱线（气流纺、静电纺的自由端纱线；自捻纺的非自由端纱线）、特种纱线（变形纱、混纺纱、粘合纱）

用各种纤维和纱线制得的织物（机织物、针织物、编结五和非织造织物、三向织物及其它织物）。

各种纺织纤维及其织物有着广泛的用途，如通常的各种衣着、被服、鞋袜、巾帽、窗帘、桌布等用布和针织物，缝纫、绣花、帘子线等纱线，工业过滤织物、面粉筛网渔业网罟、仓库苫盖布、飞机翼布、降落伞布、电工绝缘材料、船舶缆绳、军需迷彩服饰、宇航服装、人造血管等特需类产品也是纺织材料加工的产品。总之纺织纤维材料只满足全国人民的衣着和工业、农业、国防、航天、科技等领域不可或缺的必备的不可或缺的材料。